Продолжительность обучения: – 2 недели, 80 часов.
Форма обучения – очная (дневная).
Стоимость обучения, BYN: по заявке.
При условии успешного прохождения обучения и сдачи итогового экзамена слушателю выдается свидетельство о повышении квалификации государственного образца.
Цели преподавания курса
Дисциплина “Ультразвуковой метод контроля (II уровень) предусматривает изучение физических основ ультразвукового метода неразрушающего контроля, устройства и принципа работы аппаратуры для контроля, технологии контроля с учетом производственных секторов и получение практических навыков проведения контроля и оформления его результатов.
Задачи изучения дисциплины
Слушатель, изучивший дисциплину должен знать:
- физические основы ультразвукового метода неразрушающего контроля;
- устройство и принцип работы аппаратуры для контроля;
- технологии контроля с учетом производственных секторов.
Слушатель, изучивший дисциплину должен уметь:
- проводить контроль;
- настраивать аппаратуру для контроля;
- оформлять результаты контроля в соответствии с действующими нормативными документами на контроль.
Программа повышения квалификации специалистов по ультразвуковому методу контроля для сертификации на 2-й уровень
| Разделы | Количество часов |
|---|---|
| Физические основы акустических методов контроля | |
| Возбуждение и прием упругих волн электроакустическими преобразователями (ЭАП). Лазерные и емкостные ЭАП. Электромагнитно-акустические преобразователи (ЭМА) для возбуждения и приема волн различных типов. Пьезоэлектрические преобразователи. Структура преобразователей, назначение отдельных элементов. Основные факторы, определяющие чувствительность, полосу пропускания и стабильность работы пьезоэлектрических преобразователей. Способы определения основных характеристик преобразователей | 7 |
| Акустическое поле преобразователя. Диаграмма направленности. Расчет протяженности ближней зоны и угла раскрытия основного лепестка диаграммы направленности для круглого преобразователя. Понятие акустических полей излучения, приема и излучения - приема. Поле преобразователей с плоскопараллельной и угловой линиями задержки. | 4 |
| Акустический тракт. Расчет амплитуд эхо-сигналов от дефектов типа диска, сферы, протяженного цилиндра, плоскости с помощью формул и номограмм для прямого и наклонного совмещенных преобразователей. АРД – диаграммы и их практическое применение. Угловой эффект и расчет эхо - сигнала от углового отражателя и сегмента. Понятие об индикатрисе рассеяния дефекта и ее влияние на огибающие | 12 |
| Шумы и помехи при контроле методами отражения и прохождения, их количественные оценки. Способы выделения полезных сигналов на фоне помех и способы подавления или ослабления помех | 2 |
| Акустическая эмиссия (АС). Источники волн акустической эмиссии. Параметры, характеризующие процесс эмиссии. Структурные схемы аппаратуры. Системы обработки сигналов акустической эмиссии. Применение метода при эксплуатации изделий, для контроля процессов сварки и резания | 2 |
| Аппаратура акустического контроля | |
| Состав средств акустического контроля. Классификация ультразвуковых дефектоскопов. Функциональная схема ультразвукового дефектоскопа. Основные и вспомогательные узлы дефектоскопов, их назначение и особенности | 2 |
| Технические параметры и эксплуатационные характеристики современных приборов | 1 |
| Конструктивные особенности и параметры прямых, наклонных, раздельно-совмещенных и других преобразователей | 1 |
| Образцы для ультразвукового контроля. Метрологическое обеспечение и способы поверки дефектоскопов и преобразователей | 2 |
| Акустический контроль геометрических параметров | |
| Ультразвуковая толщинометрия. Измерение толщины импульсным эхо-методом. Структурные схемы и принцип действия ультразвуковых толщиномеров. Безэталонные толщиномеры | 4 |
| Погрешности измерений и способы их уменьшения | 3 |
| Настройка толщиномеров. Оценка результатов измерений. Требования к образцам | 3 |
| Технология акустического контроля | |
| Оценка дефектоскопичности изделия. Подготовка изделия к контролю | 2 |
| Выбор параметров контроля и режимов настройки. Выбор преобразователей, диапазона контроля, зоны автоматической сигнализации дефектов, ВРЧ | 6 |
| Настройка чувствительности дефектоскопа и оценка размеров дефектов по амплитудному признаку. Способ стандартных образцов предприятия. Способ АРД-диаграмм. Измерение условных размеров дефектов. Методы и схемы определения типа и размеров дефектов | 12 |
| Поиск и обнаружение дефектов. Плотность сканирования и стабильность акустического контакта | 6 |
| Оценка допустимости дефектов. Измеряемые характеристики и признаки дефектов | 6 |
| 0бщие вопросы составления методики контроля: выбор частоты, типа волн, схем прозвучивания и сканирования, способа контакта и способов регистрации и расшифровки результатов контроля | 2 |
| 0собенности контроля литья и поковок | 1 |
| Методики контроля проката: листов, труб и др | 1 |
| Технология контроля сварных соединений: стыковых, угловых, тавровых, нахлесточных | 6 |
| Формулировка нормативных требований | 1 |
| Техника безопасности и охрана труда | |
| Обеспечение безопасности при проведении ультразвукового контроля в лабораторных, цеховых и полевых условиях. Основные требования к охране труда при проведении контроля | 1 |
| Итого | 80 |
| Экзамен |
